В наличии
В наличии

Сварочный полуавтомат HUGONG SUPERMATRIX 500S III (без БО, тележки, горелки и кабель-пакета), 040726

332 640

Купить в 1 клик


HUGONG SUPERMATRIX 500 III (без БО и тележки, горелки и шланг-пакета) - Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Идеален для сварки тонколистовых металлов.





HUGONG SUPERMATRIX 500 III (без БО и тележки, горелки и шланг-пакета) - Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Идеален для сварки тонколистовых металлов.




ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

    • Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.
    • Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, происходит капельный перенос металла способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.
    • Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки, способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.
    • Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.
    • Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.
    • Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги.
  •  Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения
  •  Отличное перекрытие зазора
  •  Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок
  •  Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки)
  •  Контролируемая сварка при меняющемся зазоре
  •  Стабильная сварочная дуга
  •  Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва
  •  Сварка в любых пространственных положениях
  •  Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс”
  •  Меньшая деформация благодаря концентрированной сварочной дуге
  •  Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны
  •  Идеальная сварка тонких листов, из стали, нержавейки и алюминия
  •  Дублируются основные параметры, кнопки подающего механизма и источника питания
  •  Возможность подключения длинных шланг-пакетов 10,20,30 метров
  •  Источники питания SUPERMATRIX, уже в стандартной комплектации оснащены входами/выходами аналоговых и цифровых сигналов, могут быть интегрированы в автоматические системы сварки со сварочными роботами.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

    • Многофункциональный сварочный аппарат  
    • Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов  
    • Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA  
    • Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка точками  
    • Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей  
    • Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов
    • Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG  
    • Технологии контроля формы волны  
    • Встроенная база настроек под любые параметры сварки  
    • Загружаемое программное обеспечение  
    • Имеет коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами всех типов  
    • Сохранение в память более 100 программ ручных настроек

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ

  • Сварочный материал  
  • Защитный газ  
  • Диаметр проволоки  
  • Толщина изделия

РАСШИРЕННЫЕ РУЧНЫЕ НАСТРОЙКИ ПО 25 ПАРАМЕТРАМ

    • Выбор метода сварки  
    • Сварочное напряжение  
    • Сварочный ток  
    • Скорость подачи проволоки 1.0 м/мин~20.0 м/мин  
    • Регулировка индуктивности -15~+15%  
    • Форсаж дуги для ММА 0~100%  
    • Проверка подачи проволоки и газа  
    • Время предпродувки  
    • Диаметр проволоки  
    • Регулируемый стартовый ток для ММА 10~500A
    • Время стартового тока ММА 0~0.99 сек.  
    • Время нарастания тока со стартового до базового 0.1~9.9 сек.  
    • Время спада тока до тока заварки кратера 0.1~9.9 сек.  
    • Регулируемый ток заварки кратера  
    • Время отжига проволоки  
    • Время постпродувки  
    • Время между точками  
    • Частота импульса  
    • Амплитуда импульса  
    • Пиковый ток
    •  Ток паузы  VRD on/off  
    • Время предпродувки  
    • Время постпродувки  
    • Частота импульса  
    • Амплитуда импульса  
    • Амплитуда и частота двойного импульса  
    • Время сварной точки  
    • Время между точками

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСТОЧНИКА ТОКА

    • Быстроразъемное соединение сварочных кабелей  
    • Индикатор сети  
    • Встроенная защита от скачков напряжения  
    • Встроенная термальная защита  
    • Индикатор перегрева  
    • Охлаждение с помощью встроенного вентилятора  
    • Разъем для подключения сварочных роботов к источнику тока
    • Розетка 36В для подогрева газа  
    • Выбор метода охлаждения горелки - воздух/вода  
    • Консольная система конструкции  
    • Подающее устройство в базовой комплектации  
    • Поставляется в собранном виде  
    • Запатентованная технология, высокая мощность и продолжительность работы

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

    • Современный дизайн  
    • Панель управления с расширенными ручными настройками, как на источнике тока  
    • Два цифровых дисплея  
    • Выходы для подключения шлангов охлаждения  
    • Надежное крепление на консоли  
    • Оборудован колесами для легкого перемещения отдельно от источника
    • Защитный кожух для бухты проволоки  
    • Установка катушки весом до 20 кг  
    • 4х роликовый подающий механизм  
    • Кнопка протяжки проволоки и проверки газа  
    • Быстроразъемные соединения шлангов водяного охлаждения и защитного газа

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Машиностроение

  • Судостроение

  • Авиастроение

  • Строительство и монтаж металлоконструкций

  • Гаражные, дачные, мастерские работы

  • Металлургическая промышленность

  • Мостовые конструкции

  • Вагоностроение

  • Пищевая промышленность

  • Атомная промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Инверторный сварочный аппарат
  • Сетевой кабель, 3.5 м
  • Устройство подачи проволоки WF-104
  • Кабель с клеммой заземления, 3м
  • Дополнительный стальной канал для горелки
  • Запасные контактные наконечники, предохранители тока
  • Ролики V - 0.8/1.0 и 1.2/1.6; U - 0.8/1.0 и 1.2/1.6
  • Руководство по эксплуатации
  • Гарантийный талон

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».


КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.